日前，由鞍鋼股份生產(chǎn)的厚度為130毫米的特厚核電安全殼用鋼板實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)，率先在“國(guó)和一號(hào)”示范項(xiàng)目上應(yīng)用，并為海陽(yáng)3號(hào)核電機(jī)組獨(dú)家供貨核反應(yīng)堆安全殼整體裝備用鋼。
核反應(yīng)堆安全殼是三代核電機(jī)組防止核泄漏的最后一道安全屏障，位置極其關(guān)鍵。特殊的使用環(huán)境要求核反應(yīng)堆安全殼用鋼板具有強(qiáng)韌性優(yōu)異的常溫及高溫力學(xué)性能、較高的鋼質(zhì)潔凈度和良好的成型性能及焊接性能等。為破解我國(guó)核電技術(shù)關(guān)鍵材料自主研發(fā)課題，支撐我國(guó)自主研制的三代大型先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組示范項(xiàng)目建設(shè)，鞍鋼股份核電用鋼團(tuán)隊(duì)根據(jù)核電裝備國(guó)產(chǎn)化、材料自主化整體要求，與相關(guān)設(shè)計(jì)單位及用戶、業(yè)主合作，成功突破ASME（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于核反應(yīng)堆安全殼用鋼板最大厚度100毫米的限制，將可應(yīng)用厚度拓展到130毫米。同時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化相關(guān)性能指標(biāo)，通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)鋼板化學(xué)成分、組織和生產(chǎn)工藝，解決了厚度增加、強(qiáng)度及韌性下降、全厚度范圍內(nèi)組織及性能不均勻等難題。
在供貨過(guò)程中，鞍鋼核電用鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)密切配合，依靠先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，成功完成厚度為130毫米的特厚核電安全殼用鋼板研制工作，順利通過(guò)用戶成型評(píng)價(jià)，率先在代表當(dāng)今世界三代核電技術(shù)先進(jìn)水平、我國(guó)自主研制設(shè)計(jì)的“國(guó)和一號(hào)”示范項(xiàng)目上應(yīng)用，并為海陽(yáng)3號(hào)核電機(jī)組獨(dú)家供貨核反應(yīng)堆安全殼整體裝備用鋼。
相關(guān)專家認(rèn)為，鞍鋼集團(tuán)厚度為130毫米的特厚核電安全殼用鋼板的成功開發(fā)生產(chǎn)和應(yīng)用，有效促進(jìn)了我國(guó)核電用鋼國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)同類產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化具有深遠(yuǎn)影響，有力支撐了我國(guó)核電技術(shù)取得更大突破。